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珩磨管的压制原理

编辑:无锡市神陆液压机件有限公司时间:2018-05-10

     珩磨管压制过程的原理是利用金属在常温状态下的冷塑性特性,利用滚动工具在工件上施加一定的压力,使金属表面金属产生塑性流动,从而减少工件表面的粗糙度。由于压制的表面金属的塑性变形,表面结构被冷硬化和细化,形成致密的纤维形状,提高了金属的硬度和强度,并提高了表面的耐磨性、耐腐蚀性和协调性。

     珩磨管的加工是滚压加工,钢管的表面有应为压力。它对小表面裂纹具有良好的密封效果,并能防止表面被侵蚀。因此,可以提高表面的耐腐蚀性,减少裂纹的产生和扩展,从而提高珩磨管的抗压强度。

     珩磨管通过滚压成型,可以在表面上形成一层冷加工硬化层,以减少磨削对的接触表面的弹性和塑性变形,从而提高耐磨性和避免磨削引起的烧伤。滚压后的表面粗糙度大大降低,提高了磨削管的相容性。  

     珩磨管所谓的滚压工艺是一种无切屑加工。在常温下,利用金属的塑性变形来平滑表面粗糙度,从而达到改变表面结构、力学性能、性能和尺寸的最终目的。这种滚压加工技术无法实现磨削加工,同时满足精加工和强化的要求。