活塞杆的设计

活塞杆的设计：

1、设备条件的使用。

2、工作机构的结构特点、载荷、速度、尺寸和运动要求。

3、所选液压系统的工作压力。

4、目前的材料状态、配件及加工技术。

5、相关国家标准和技术规范等。

6、活塞杆在多拉状态下应承受非常大的载荷，并且在多压力条件下具有良好的纵向稳定性。

      活塞杆的使用：本产品可直接应用于油缸、气缸、减震器、纺织印染、印刷机导杆、压铸机、注塑机导杆顶杆、四柱压力机导柱、传真机、打印机等现代办公机上。Y轴和其他一些精密细长轴作为工业产品的一部分。

      活塞杆硬度测试：硬度测量通常分为两种：有损测量和非破坏测量。相对于活塞中间的轴来说，这种损伤是致命的，因此只有通过破坏性的测量。

      活塞杆通过轧制，在滚动面上形成一层冷加工硬化层，减少了磨削副接触面的弹性和塑性变形，从而提高了缸体杆表面的耐磨性，避免了磨削引起的烧伤。轧制后，表面粗糙度的降低可以提高匹配性能。

      当活塞杆活塞移动时，密封环或密封件的摩擦损伤减小，从而提高了油缸的整个使用寿命。油缸的使用寿命提高了2～3倍，轧制工艺比磨削工艺提高了15倍。上述数据表明，轧制工艺是有效的，可以大大提高气缸杆的表面质量。