冷拔机使用安全要求有哪些呢？

1.冷拔机和轴承架应保持水平，使主轴和滚筒轴转动灵活。

2.传动皮带轮和齿轮必须有防护罩，伞齿轮前端要有防护网，机械工作台后端要有挡板。

3.操作人员袖口、裤管应系紧，工人应戴帽。悬挂起重链带时不得戴手套（持钢筋时应戴厚布手套）。

4.作业前应将工作台上的杂物清理干净，地面及机器附近通道不得有障碍物。检查冷拔机机械连接件牢固，模具无裂纹，辊头与模具规格匹配，检查轴承油量，向滚筒轴孔内加注润滑油。然后启动主机运行，确认正常后运行。

5.冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械手册的规定进行，模具孔径不得过度缩小。如果没有数据，每次可以减少0.5~1mm的孔径。冷拔模具磨损后直径增大时，应及时更换。

6.钢筋的头部应使用头部滚压机（喷嘴）进行小型滚压。碾压时，手应距压头辊300～500mm，压头应滚圆。压头时，钢筋的一端应穿过长度为100~150mm的模具，然后用夹具夹紧。

7.操作时，关闭离合器后，操作员应离机器后退0.5米，手与辊保持0.3~0.5米的距离，站在滚筒的右侧。严禁用手直接接触钢筋和卷筒。

8.冷拔模板应随时添加足够的润滑剂（石灰和肥皂水混合太阳干燥的粉末）。穿过冷拉模板前，应涂抹少量润滑脂润滑钢筋。

9.钢筋端部通过冷拔模具时，应立即踩下脚刹（最好用脚刹操作）分离离合器，并用手刹将钢筋端部堵住或用工具将钢筋端部压下，以防弹开伤人。

10.应在工作台前面安装一个“靠近身体的关闭装置”，以便当操作员向工作台倾倒时，碰撞装置将立即停止，以降低事故的严重性。

11.注意电机运行是否正常，有无噪音、过热等现象。

12.机械冷拔操作过程中，注意放线架、辊架、卷筒的操作。如果发现任何异常，应立即停止机器进行维修。