珩磨管的使用应注意

       珩磨管的使用应注意：
　　当珩磨管为凹面时，关键部件的寿命会受到影响，大部分气缸部件也会影响整个系统的正常使用。凹折的原因是什么？有几种可能性：
　　1、冷拔过程中，钢管直径的减小太大，或钢管锤头过渡过急。
　　2、管壁厚度不均匀，局部厚度过薄。
　　3、珩磨设备太旧，不能满足管道的加工要求。
　　当珩磨管凹折时，关键部件的寿命会受到影响，大部分气缸部件也会影响整个系统的正常运行。凹折的原因如下：
　　1、在冷拔过程中，钢管直径过大，钢管锤头过渡过急。
　　2、管壁厚度不均匀，局部厚度过薄。
　　3、珩磨设备太旧，不能满足管道的加工要求。
　　针对珩磨管的凹形弯曲，根据相关原因，如在冷拔过程中合理地分配珩磨管的缩径的需要，提出了具体的加工方法；消除锤头和管材的不良现象，更换传统珩磨设备。在所有这些改进之后，类似的缺陷应该被改善。
　　珩磨管不具有以下优点：
　　1、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍.
　　2、提高表面硬度：表面硬度增加50%以上。
　　3、加工精度：加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra0.05-0.4μm。
　　4、工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本5、合理加工工序：刮削滚光可作为最后一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。      滚压管的加工原理：它是一种压力光精加工，它利用金属在常温状态下的冷塑特性，利用滚压工具在工件表面施加一定的压力，使金属表面金属产生塑性流动，填充原来的凹槽中，减少工件表面粗糙度。无论怎样加工滚压管，零件表面都会出现微小的凸起和凹凸不平的痕迹。