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切削滚光机的效率高

编辑:无锡市神陆液压机件有限公司时间:2018-08-25

        切削滚光机又称镗滚机、刮板卷板机、滚筒刮板机、滚轧机等,采用先进的镗滚复合加工技术,一次往复运动就可完成镗滚功能。加工精度可达IT8级,表面粗糙度可达Ra005-0.2m,主要用于液压缸内孔的精加工。与传统珩磨机相比,该设备具有噪音低、无污染等优点,可大大节省人工成本,加工效率高。与旧镗+滚压+镗孔+珩磨加工相比,加工时间可节省80%-90%。

        切削滚光机主要用于钢管的刮削和轧制。效率可达1分钟,可加工2-3米。机床本身刚性强,精度高,主轴转速范围宽。进给系统由交流伺服电机驱动,能满足各种深孔加工工艺的需要。液压装置和仪表显示安全可靠。它主要用于钻孔和镗孔,也用于轧制。前芯片用于镗孔。切削滚光机可根据实际需要灵活选择加工方法,应用范围广。机床主要由床身、流浆箱、卡盘体、托盘进给系统、进给箱、供油器、冷却件、切屑去除装置、工件中心架、液压系统、镗杆支架、电机装置、电气系统等组成。       

        切削滚光机比普通深孔镗床效率高20倍,比磨床快40倍。是专业生产液压缸的最佳加工设备。这是对深孔技术的一次改革。这是一个一次性作业完成2-3个程序的普通深孔。它将粗镗与精镗滚压结合起来。可通过压、镗一次完成粗、精镗滚轧。镗削后,可通过拔出刀具同时完成轧制。轧制可使工件粗糙度达到Ra0.4。它比普通深孔镗孔和绗缝更完善。深孔滚压技术是一种非切削加工,可以通过性能发生变形。使内孔的表面满足工件所要求的表面粗糙度。
切削滚光机加工的几个优点:
1、改善表面光洁度,粗糙度基本可以达到Ra0.4。
2、加工后有残余应力层,疲劳强度提高40%。
3、大大提高了工作效率,降低了加工成本。