冷拔机的优点

冷拔机是一种后置式芯棒装置，与普通机械胀管机相比具有以下优点：（1）拉制钢管同心度高。由于液压传动运行平稳，拉拔力作用线与结构中钢管轴线、内外模轴线、芯棒轴线完全一致，提高了产品精度，避免了径向跳动，具有较高的同轴度和直线度。（2）结构简单，制造方便：这种冷拔机的零件截面简单，易于加工。另外，预应力框架结构的框架提高了拉丝机的强度、刚度和承载能力。（3）简易设备基础：由于气缸座、模具座和尾座由八根支撑管和四个拉杆组件连接，在工作载荷作用下，整个框架上的拉力闭合，基础不承受拉伸机的工作载荷，而仅承受设备的重量，从而节省了大量的设备基础费用。（4）无级调速：液压系统采用插装阀组工作，拉拔速度可大范围平稳调节，操作灵活方便。

冷拔机的工作原理：小车由两根工字钢导轨支撑，主油缸驱动小车沿工字钢导轨运行。主油缸和牵引小车可通过可调分体式活塞与小车本体轴向固定。拉拔钢管时，先将芯棒穿入钢管内孔，然后安装芯棒头，再将带芯棒头的钢管前端推出拉拔座。启动预紧缸使模具夹紧钢管，拉拔小车处于启动位置，启动主缸开始拉拔。拉拔结束时，预紧缸动作，模具松开钢管叉，滑块在将成品管推出车身时向相反方向移动，使堵头迅速从管中抽出，顺利下料。

冷拔机性能有很多改善。国内大型无缝钢管冷拔机多为机械式，采用减速机和链条进行传动、牵引和拉拔。这种冷拔机不仅吨位大、加工难度大、成本高，而且由于设备固有的缺陷，阻碍了无缝钢管拉拔精度的提高。另一种是长油缸液压冷拔机，其牵引力和拉拔力来自长油缸。虽然消除了机械冷拔机的缺点，但油缸的长度较长，增加了设备的总长度。它不仅占地面积大，而且长油缸的制造和维护也非常困难。车体由四个车轮支撑，前两个车轮为驱动轮，由液压马达通过减速器驱动，使车辆沿床身轨道运行。车身上装有两个相同的主油缸，每个主油缸的活塞杆端部通过支架与车身轴向固定。缸体两侧装有两个支耳，每个支耳上装有钩爪，钩爪可绕支耳上的销轴转动。在每个爪臂的中部安装有滚子。当缸体相对于车体滑动时，滚子将根据安装在车体上的凸轮块的规定开启或关闭定位爪。当钩爪打开时，可以钩住固定在床上的销轴。钩爪缩回时与销轴分离，车体沿床身运行时不与销轴干涉。在车体后端安装卡盘和夹紧缸，夹紧拉制无缝钢管。拉拔钢管时，先将钢管端部穿过拉拔座，然后启动夹紧缸，使卡盘夹紧钢管端部，使钢管处于拉拔状态。牵引小车处于起始位置。整个拉拔过程可概括为：a缸拉拔—双缸拉拔—B缸拉拔—双缸拉拔—a缸拉拔。牵引完成后，启动集中压力电机，驱动小车快速返回原位。