切削滚光机的切削油介绍

　　切削滚光机又称镗滚机、油缸刮削滚压机等，采用欧洲先进的镗滚组合加工技术，可一次又一次地完成镗滚功能。加工精度达到IT8级，表面粗糙度达到RA005-0.2um。主要用于液压缸内孔的精加工。与传统的珩磨机相比，该设备具有噪音低、无污染的优点，大大节省了人工成本，提高了加工效率。与传统的镗+滚轧或镗珩相比，加工时间可节省80-90%。用圆柱孔实现粗镗、半精镗、精镗和滚动一次加工。生产效率大大提高，是传统珩磨方法的10倍以上。达到气缸内壁镜面效果（Ra=0.03um~0.2um）。筒式刮刀、孔辊、深孔刮刀的效率是普通深孔和珩磨的5-8倍。它是一种专业的液压缸制造设备，是深孔技术改造的又一技术突破。一般深孔可按2-3个顺序完成，一次完成。他把粗镗和精镗结合起来，用推镗一次完成粗、精镗，用镗后退刀的时间同时完成滚压工序。通过滚压，工件的粗糙度可达到Ra0.4。它可以代替普通的深孔和绗缝。深孔滚压技术是一种非切削加工技术。它具有轧制内控制表面以满足工件性能变形所需的表面粗糙度的优点。

        切削滚光机切削油是由精制矿物油精制而成，加入多种极压抗磨剂、油性剂、防锈剂、活性硫、脂肪油、动植物油等添加剂，以及各种石蜡基基础油。个进程。良好的润滑效果和适当的油膜强度，使钻头不易磨损，保护了钻头的使用寿命。本产品具有良好的润滑性、冷却性、防锈性、极压性、切削速度快、无变质、无老化，可长期使用。在很大程度上提高了工件的加工精度和光洁度，延长了镗头的使用寿命，有效地保护了刀具、模具和设备。本产品是根据产品添加剂及含量不同而制成的红色、淡黄色和黄色透明金属加工润滑油。

　　用途及适用范围：切削滚光机油主要用于在高负荷和低速条件下切削黑色金属和其他有色金属：如DRI的钻孔、钻孔、轧制、齿轮成形、滚齿、螺纹切削、铰孔、攻丝和润滑。采用高精度深孔枪，以及高速金属切削等。刮削和加工润滑油。根据不同的基础油和添加剂，本产品分为几种等级。适用于普通碳钢、铜、铝、不锈钢、钛、镁、镍、锆等合金钢的深孔加工。